مهر و موم عملکرد و تأثیرگذاری بر عوامل مهر و موم روغن

عوامل و مکانیسم های مؤثر بر عملکرد آب بندی
عوامل تأثیرگذار عملکرد آب بندی شامل دما ، فشار و سرعت شافت است. مهر و موم های روغن آب بندی قابل اعتماد را از طریق طراحی لب و چشمه ها برای مقابله با تغییر در این عوامل حفظ می کنند.
انتخاب مواد اولیه برای طراحی مهر و موم های روغن بسیار مهم است. مواد اولیه مهر و موم های روغن عمدتا شامل قاب های فلزی ، چشمه ها و لب های آب بندی لاستیکی است. با توجه به محیط های مختلف استفاده ، می توان مواد لاستیکی مختلفی را برای برآورده کردن الزامات عملکرد آب بندی انتخاب کرد. لاستیک نیتریل یکی از رایج ترین لاستیک های مقاوم در برابر روغن است که دارای کاربرد و مزایای آن است.
طراحی مهر و موم روغن و محیط آب بندی استفاده شده
هنگام طراحی مهر و موم های روغن ، الزامات رسانه های آب بندی مختلف کاملاً در نظر گرفته شده است. دامنه متوسط ​​قابل استفاده آن گسترده است ، از جمله روغن روغن کاری مواد معدنی ، روغن کاری روغن ، روغن روغن کاری مصنوعی و چربی روغن کاری. علاوه بر این ، می تواند به طور موثری روغن های هیدرولیک DIN51524 مورد استفاده در تولید صنعتی ، و همچنین VDMA24317 و VDMA24320 روغن های هیدرولیک بازدارنده بالا را مهار کند. برای روغنهای سیلیکونی با خصوصیات روغن کاری کم ، مهر و موم های روغن نیز قابلیت آب بندی دارند. در شرایط خاص ، حتی در هنگام مواجهه با رسانه های خورنده مانند اسیدها ، پایه ها و حلال های آلی با روانکاری کم ، مهر و موم های روغن هنوز هم می توانند عملکرد آب بندی خود را انجام دهند.
شرایط و محدودیت ها
عملکرد مهر و موم های روغن به شرایط استفاده مناسب از جمله دما ، فشار و فرآیند نصب بستگی دارد. انتخاب مهر و موم های روغن مناسب برای عملکرد عادی تجهیزات بسیار مهم است و از مهر و موم های روغن نباید در شرایطی استفاده شود که بیش از ظرفیت طراحی آنها باشد.